Komplexitätsinjektionsformung MIM
Die Grenzen der Herstellung von Metall- und Keramikkomponenten überschreiten
Unsere komplexe Injektionsformen -MIM -Technologie (Metall -Injektionsformung) definiert die Präzisionsherstellung neu, indem sie die Konstruktionsfreiheit der Kunststoff -Injektionsform mit der materiellen Leistung von gesinterten Metallen und Keramik kombiniert. Wir sind darauf spezialisiert, hoch komplizierte Netto-Form-Komponenten zu erzeugen, die mit herkömmlichen Methoden unmöglich oder unerschwinglich teuer sind.
Unvergleichliche Fähigkeiten in komplexen Geometrien
Präzision im Mikromaßstab- Stellen Sie Teile mit Wandstärken so niedrig wie {{0}}. 2mm und Funktionen unter 0,1 mm her
Wahre 3D -Komplexität-Erstellen Sie interne Kanäle, Unterschnitte und Multi-Achsen-Geometrien in einem einzigen Betrieb
Dimensionale Konsistenz- Toleranzen auf ± 0}. 1% für kritische Dimensionen beibehalten
Material Vielseitigkeit- Verarbeiten Sie alles von Superlegierungen bis hin zu Zirkoniakeramik
Proprietäre Prozessvorteile
Unsere verbesserte MIM -Technologie überwindet traditionelle Einschränkungen durch:
- Erweiterte Ausgangsmaterialformulierung- Benutzerdefinierte Bindemittelsysteme für einen verbesserten Fluss und grüne Festigkeit
- Ai-optimiertes Schimmelpilzdesign-Vorhersagesimulation für den perfekten Erfolg im ersten Künstler
- Kontrollierter Debindierungsprozess- proprietäre katalytische Debindierung für keine Verzerrung
- Hochvorbereitete Sintern- Vakuumöfen mit ± 5 -Grad -Temperaturregelung
Branchenführender Materialportfolio
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Materielle Familie |
Schlüsselmerkmale |
Typische Anwendungen |
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17-4 pH rostfrei |
Hohe Festigkeit, korrosionsbeständige |
Medizinische Instrumente, Luft- und Raumfahrt |
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Tungsten schwere Legierung |
Extreme Dichte |
Strahlungsschutz, Gegengewichte |
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Zirkonia Keramik |
Biokompatibel, wegen resistent |
Zahnimplantate, Schneidwerkzeuge |
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Weiche magnetische Legierungen |
Hohe Permeabilität |
Sensoren, Induktorkerne |
Transformative Anwendungen in Branchen in allen Branchen
Medizintechnik
Einteilige chirurgische Instrumente mit integrierten Flüssigkeitskanälen
Orthopädische Implantate mit porösen Oberflächenstrukturen
Kfz -Elektrifizierung
Komplexe Kraftstoffinjektorendüsen für Wasserstoffmotoren
Miniatursensorgehäuse für autonome Fahrzeuge
Unterhaltungselektronik
Seamless Metall-Ceramic-Hybridkomponenten für Wearables
EMI -Abschirmkomponenten mit komplizierten Kühlfunktionen
Warum mit uns für komplexe MIM zusammenarbeiten?
◼ 25+ Jahre der MIM-Spezialisierung-Tiefes Prozess-Know-how für herausfordernde Anwendungen
◼ Vollständige vertikale Integration - von der Zerstäubung der Pulver bis zur Endinspektion
◼ Null-Defekt-Fertigung-Six Sigma-kontrollierte Prozesse mit CPK> 1,67
◼ Schnelle Prototyping -Dienste - Funktionelle Prototypen in nur 15 Tagen
Schieben Sie die Grenzen dessen, was möglich ist. Wenden Sie sich noch heute an unser Engineering -Team, um Ihre anspruchsvollsten Komponentenherausforderungen zu besprechen.
(Anpassbar mit spezifischen Zertifizierungen wie ISO 13485, AS9100 oder NADCAP, basierend auf Ihrem Branchenfokus)
Anwendungen


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