Vakuumofen Sinter -Injektionsformmagel

Vakuumsintern MIM -Lösungen - Präzision für überlegene Leistung entwickelt
MIM -Komponenten durch fortschrittliche Vakuum -Sintertechnologie erhöhen
Unser Vakuumsintern -MIM -Prozess setzt neue Standards für Teildichte, mechanische Eigenschaften und dimensionale Genauigkeit fest. Durch die Verwendung hochmoderner Vakuumofen-Technologie erreichen wir außergewöhnliche materielle Eigenschaften, die mit herkömmlichen Sintermethoden unerreichbar sind-perfekt für missionskritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, medizinischen und industriellen Sektoren.

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Wichtige Vorteile des Vakuumsinterns MIM

99,5%+ theoretische Dichte für maximale Festigkeit und Haltbarkeit

Ultra-Consan-Oberflächenfinish mit RA <0. 4 & mgr; m

Präzise Atmosphärekontrolle, die Oxidation und Kontamination verhindert

Überlegene Mikrostruktur mit gleichmäßiger Kornverteilung

Außergewöhnliche dimensionale Kontrolle (± 0. 2% Toleranz)

Technische Vorteile unseres Vakuum -Sinterprozesses

Fortgeschrittene Ofenfunktionen:

Mehrzonentemperaturkontrolle (± 3 Grad Gleichmäßigkeit)

Schnelle Kühlsysteme für optimierte Materialeigenschaften

Echtzeit-Atmosphäreüberwachung (O₂ <10 ppm)

Maximale Temperatur: 1600 Grad (2912 Grad F)

Verbesserungen der Materialleistung:

15-20% höhere Zugfestigkeit im Vergleich zum atmosphärischen Sintern

Verbesserte Ermüdungsresistenz (30%+ Lebensverlängerung)

Verbesserte Korrosionsresistenz

Bessere Duktilität und Schlagkraft

Materialportfolio für das Vakuumsintern optimiert

Material	Dichte (g/cm³)	Härte (HRC)	Schlüsselanwendungen
17-4 ph ss	7.8	40-45	Chirurgische Instrumente
316l ss	7.9	25-30	Meereskomponenten
Ti -6 al -4 v	4.4	35-40	Luft- und Raumfahrtbefestigungen
WC-Co	14.2	85-90	Schneidwerkzeuge

Branchenspezifische Lösungen

Medizinische Implantate:

Anforderungen an die Dichte für Knochenimplantate

Oxidfreie Oberflächen für die Biokompatibilität

Kontrollierte Porosität für Osseointegration

Luft- und Raumfahrtkomponenten:

Turbinenklingen mit hoher Integrität

Teile des Präzisionskraftstoffsystems

Leichte strukturelle Komponenten

Automobilleistung:

Langlebige Getriebe Zahnräder

Hochtemperatursensorgehäuse

Tragenresistente Buchsen

Warum fällt unser Vakuumsintern auf

◼ 10+ Vakuumöfen mit Kapazitäten von 5-200 kg

◼ materialspezifische Sinterprofile, die über 20+ Jahren entwickelt wurden

◼ Komplette Atmosphärekontrolle von der Entbindung bis zum Abkühlen

◼ Metallurgisches Labor vor Ort zur Qualitätsüberprüfung

Anfordern eines Materialeigenschaftenberichts - Kontaktieren Sie uns, um detaillierte Leistungsdaten für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erhalten.

(Anpassbar mit den Zertifizierungen, Ausrüstungsspezifikationen oder bemerkenswerten Kundenprojekten Ihres Unternehmens)

Projektfall

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