Der Prozessfluss von Metallpulvereinspritzform (MIM) umfasst hauptsächlich die folgenden Phasen: Granulation, Injektion, Entfettung und Sintern.
Granulation Dieser Prozess wird normalerweise bei etwa 150 Grad durchgeführt, und die Partikel werden zur Verfestigung einer Injektionsformmaschine in den Formhohlraum injiziert.
Injektion : Der körnige Rohstoff wird zum Erhitzen in die Maschine eingespeist und in den Formhohlraum unter hohem Druck injiziert, um eine Blanke zu erhalten. Dieses Verfahren ähnelt dem Kunststoff -Injektionsleisten, und die Form kann mit mehreren Hohlräumen ausgelegt werden, um die Produktivität zu verbessern.
Degetrasing: Der Prozess des Entfernens des Bindemittels aus der Lücke wird als Entfettung bezeichnet. Es wird normalerweise mit Methoden wie der Lösungsmittelextraktion abgeschlossen. Die entfetteten Teile sind semi-perise, was für das anschließende Sintern zweckmäßig ist.
Sintering Unter Gasschutz, der Blank, dichtet allmählich, die Lücken zwischen den Partikeln verschwinden und schließlich wird ein dichter festes Produkt erhalten.
Zusätzlich kann eine sekundäre Verarbeitung wie Bearbeitung oder Elektroplatten nach Bedarf durchgeführt werden.