Wichtige Vorteile unserer porösen MIM -Technologie

Präzise abstimmbare Porosität(10-60% nach Volumen)
Porengrößenkontrolle(5-200 μm Bereich)
GradientenporositätsstrukturenInnerhalb einzelner Komponenten
Strukturelle Integrität aufrechterhaltenmit 85-95% der Basismaterialstärke
Komplexe 3D -poröse Geometrienunerreichbar mit herkömmlichen Methoden

Technische Spezifikationen

Parameter	Fähigkeitsbereich
Porositätsniveau	10-60% (einstellbar in 5% Schritten)
Porengrößenverteilung	± 15% der Zielgröße
Porenkonnektivität	Isoliert, teilweise verbunden oder vollständig miteinander verbunden
Oberfläche	Bis zu 5m²/g erreichbar
Mindestfunktionsgröße	0. 3mm mit poröser Struktur

Materialsysteme für poröse Anwendungen

Biomedizinische Lösungen:

Titan (cp-ti & ti -6 al -4 v) für Knochen-Eingraben-Implantate

316L Edelstahl mit bioaktiven Beschichtungen

Kobalt-Chrom für Zahnanwendungen

Industrie & Filtration:

Poröser Edelstahl (304L, 316L) für Gas/Flüssigkeitsfilter

Nickel-basierte Superlegierungen für das thermische Management

Wolframverbundwerkstoffe für Flusssteuerungsgeräte

Spezielle Fertigungsfähigkeiten

Multizone-Porositätskontrolle:

Geschichtete Strukturen mit unterschiedlicher Dichte

Oberflächenverdichtung mit poröser Kern

Regionspezifische Porenmorphologie

Nachbearbeitungsoptionen:

Oberflächenmodifikation für verbesserte Benetzbarkeit

Sekundäre Infiltration mit funktionellen Materialien

Präzisionsbearbeitung kritischer Oberflächen

Branchenanwendungen

Medizinische Implantate:

Orthopädische Implantate mit 300-500 μm Poren für die Knochenintegration

Zahnleitungen mit kontrollierter Oberflächenporosität

Chirurgische Instrumente mit leichten porösen Strukturen

Energie & Filtration:

Kraftstoffzellen -Fließfeldplatten

Partikelfilter für die Emissionskontrolle

Poröse Brenner und Flammenhaft

Erweiterte thermische Lösungen:

Wärmerohrdocht mit optimierten Kapillarstrukturen

Poröse Wärmetauscher

Dampfkammerkomponenten

Qualitätssicherung und Zertifizierungen

◼ ISO 13485 für medizinische Anwendungen zertifiziert

◼ Porenstrukturcharakterisierung über Mikro-CT-Scannen

◼ Mechanische Tests unter simulierten Servicebedingungen

◼ Vollständige Materialverfolglichkeit und Loskontrolle

Fordern Sie eine Porosity -Design -Beratung an - unsere Ingenieure helfen dabei, die Porenparameter für Ihre spezifischen Funktionsanforderungen zu optimieren.

(Anpassbar mit spezifischen Gerätefunktionen, Materialzertifizierungen oder Antragsfallstudien)

Projektfall

Unser Service

Wir werden genauer und effizient herstellen und nach den Zeichnungen der Kunden dienen.
Wir haben ein professionelles QC -Team, um Ihr Produkt besser zu gewährleisten. Wir haben IQC, IPQC, FQC, OQC.
Überprüfen Sie den Rohstoff, bevor Sie mit der Produktion beginnen.
Haben die zufällige Inspektion während der Verarbeitung.
Führen Sie die 100% ige Inspektion vor den Sendungen durch.

Hohe Qualität

Die ISO9001: 2008/ISO14001 Quality Management System Administration und UKAS, CE, ROHS, SGS Certified bestanden.

Unser Vorteil

Wir sind seit mehr als 17 Jahren in Mim Precision Manufacturing tätig.
MIM (Metallinjektionsformung) hat unvergleichliche Vorteile als herkömmliche CNC -Bearbeitung.
Das Angebot an Materialien, niedrige Kosten pro Einheit und Produktionsgeschwindigkeit macht eine großartige Option für Prototypen.
Da MIM -Dienste auf die meisten Materialien angewendet werden können, eignet es sich perfekt für schnelle Prototypen und Massenproduktion, da wir auch Werkzeuge (Schimmelpilz-) Fertigungsfunktionen verfügen.
Postprozesse wie QPQ (Quenching), elektro-auferlegend, polieren, schwärzend (blau/passiviert/anodisieren/beschichten), sandablastend, pulverabrede, hitzebehandelt, haarlikten, heilt, lasergraßen, seifschreiberendem Druck .... usw.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie starte ich ein Projekt?

A: Um Ihr MIM -Projekt zu starten, senden Sie uns bitte die 2D/3D -Designzeichnungen mit einer Liste von Material, Menge und Finish. (Wir haben Schimmel-/Werkzeug-/Jig -Design- und Fertigungsingenieure mit reichhaltiger Erfahrung.) Dann erhalten Sie das Angebot innerhalb von 24 Stunden von uns. Und Beispiele für Vorderzeit: 25-30 Tage, Massenprodution Vorlaufzeit: 30-35 Tage.

F: Haben Sie die MOQ -Anforderung für MIM -Teile OEM?

A: Bei der Begründung sind keine MOQ -Anforderungen, da fast alle MIM -Teileprojekte 1 PP, 2PP, 3pp .... benötigen, um das Design zu beheben und alle technischen Daten in Ordnung zu bringen und es dann in die Massenproduktion zu bringen. Natürlich haben die Proben, die die Herstellung von Proben erstellen, ein spezifisches Beispiel für die Kostenanalyse und die Projektbewertung der Ingenieurabteilung. Bei einer späteren Massenproduktion kann die Stichprobengebühr zurückerstattet oder von der Massenproduktionszahlung abgezogen werden. Die Eigentümerschaft des Schimmelpilzs (Werkzeug) gehört dem Kunden immer noch.

F: Wie wäre es mit der Zahlung und dem Versand?

A: Usully, wir akzeptieren T/T, Alipay, Bargeld. Währungstyp: USD, HKD, CNY. Neben Shenzhen Manufactory haben wir auch die Hongkong -Tochtergesellschaft. Es ist sehr bequem für den Transport und den Versand. Ausländische Zahlung wird 1-2 Tage auf unser Hongkong Bankkonto gebracht. Sparen Sie die Zeit und die Kosten beider Seiten erheblich.
In Bezug auf den Versand können wir akzeptieren, express, Ozeanbehälter FCL, LCL oder aus Luft.
Internationale Handelsbedingungen: Ex-Arbeiten (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR oder CIF.

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