Schmale Toleranz Präzision Mim -Teile
Präzision auf Mikronebene durch fortschrittliche MIM-Technologie erreichen
Unser MIM-Prozess (hochpräzise Metallinjektionsformel) erzeugt konsequent Komponenten mit Toleranzen, die mit bearbeiteten Teilen konkurrieren und gleichzeitig die wirtschaftlichen Vorteile der Netto-Form-Herstellung aufrechterhalten. Spezialisiert auf ± 0. 1% dimensionale Kontrolle für kritische Merkmale ermöglichen wir komplexe Geometrien, die durch herkömmliche Methoden kosteninternen wären.
Unerreichte Präzisionsfunktionen
Toleranz Leistung: ± {{0}}. 05mm Standard (± 0,02 mm erreichbar für kritische Dimensionen)
Micro-Feature-Fortpflanzung: Konsistente Produktion von {{0}}. 15 mm Löcher und 0,2 mm dünne Wände
Los-zu-Lot-Konsistenz: Cpk >1.67 für kontrollierte Abmessungen
Wahre Positionsgenauigkeit: <0.1% of feature size
Oberflächenbeschaffung: 0. 2-0. 8μm Ra ohne sekundäre Operationen
Technisches Benchmarking im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen
|
Parameter |
Präzision mim |
Bearbeitung |
Investitionskaste |
|
Typische Toleranz |
± 0. 05mm |
± 0. 025mm |
± 0. 15mm |
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Mindestwand |
0. 2mm |
0. 5mm |
1. 0 mm |
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Genauigkeit aufweisen |
±0.1% |
±0.05% |
±0.3% |
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Kosten bei 10 km PCs |
$ |
$$$ |
$$ |
Spezialisierte Prozesskontrollen
Erweiterte Werkzeugsysteme
Klasse -1 Formbasen mit Präzisionsanleitung
Mikromaschine-Einsätze (ra<0.1μm)
Temperaturgesteuerte Form (± ± 0. 5 Grad)
Präzision spinnen
Vakuumöfen mit ± 3 -Grad -Zonenkontrolle
Dimensionsvorhersagealgorithmen
Sintering für kritische Merkmale
Metrologie & Überprüfung
Optische Vergleiche mit 1 & mgr; m Auflösung
3D -CMM -Messung (2 & mgr; m Wiederholbarkeit)
Statistische Prozesskontrolle (SPC) für alle kritischen Dimensionen
Materialspezifische Toleranzfähigkeiten
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Material |
Typische lineare Toleranz |
Lochdurchmesserkontrolle |
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17-4 pH rostfrei |
± 0. 03mm/25mm |
± 0. 015mm |
|
316L Edelstahl |
± 0. 04mm/25mm |
± 0. 02mm |
|
Tungstenlegierung |
± 0. 05mm/25mm |
± 0. 025mm |
|
Titan |
± 0. 035 mm/25mm |
± 0. 018mm |
Branchenanwendungen, die Präzision fordern
Medizinprodukte
Orthopädische Implantat -Paarungsflächen
Mikro-chirurgische Instrumentenkomponenten
Zahnarztgrenzflächen
Luft- und Raumfahrtkomponenten
Messenteile des Kraftstoffsystems
Gyroscope -Gehäuse
Sensormontagefunktionen
Elektronik & Anschlüsse
HF -Anschlussschnittstellen
MIKROOPTISCHE AUSGEBENUNG Merkmale
Halbleiterhandhabungskomponenten
Qualitätssicherungsprotokoll
◼ Inspektionsberichte (Messe) mit vollständigen Dimensionen
◼ Materialzertifizierungen nach ASTM/ISO -Standards
◼ Gage R & R -Studien für alle Messsysteme
◼ Los Rückverfolgbarkeit während des gesamten Prozesses
Toleranzoptimierungsdienst
DFM -Analyse für Präzisionsmerkmale
Identifizierung kritischer Dimension
Prozessfähigkeitsstudien


Projektfall

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