Spezielle Härte und Verschleißfestigkeit Präzision MIM -Teile
Entwickelt für extreme Leistung in anspruchsvollen Anwendungen
Unsere MIM-Lösungen (Hochhärte-Metallinjektionsformungen) liefern eine überlegene Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit für Komponenten, die unter schweren Reibung, Auswirkungen oder abrasiven Bedingungen betrieben werden. Durch die Nutzung von speziellen Legierungsformulierungen und optimierten Sinterprozessen produzieren wir Präzisionsteile, die herkömmliche Materialien übertreffen und gleichzeitig komplexe Geometrien und enge Toleranzen aufrechterhalten.
Wichtige Leistungsvorteile
Außergewöhnliche Oberflächenhärte(Bis zu 72 HRC erreichbar)
Tragenwiderstand 3-5 xHerkömmliche Stahlkomponenten
Aufrechterhaltener Zähigkeitmit kontrollierter Carbidverteilung
Komplexe Netto-Form-GeometrienUnerreichbar durch Bearbeitung
Kostengünstige Produktionfür mittlere bis hohe Bände
Materiallösungen Portfolio
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Material |
Härte (HRC) |
Schlüsselmerkmale |
Typische Anwendungen |
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Mim Werkzeugstahl |
58-62 |
Ausgezeichnete Aufprallfestigkeit |
Stirbt schneiden, Schläge |
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Cemented Carbid |
85-92 (HRA) |
Extreme Verschleißfestigkeit |
Düsen, Tragenplatten |
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Martensitic Edelstahl |
50-55 |
Korrosion + Combo tragen |
Lebensmittelverarbeitungsteile |
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Hochgeschwindigkeitsstahl |
63-66 |
Retention rote Härte |
Bohrer, Klingen |
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Benutzerdefinierte Cermets |
70-85 (HRA) |
Geschnittener Karbidinhalt |
Spezialisierte Werkzeuge |
Fortgeschrittene Fertigungsfähigkeiten
Mikrostrukturtechnik
Kontrollierte Carbidgröße/Verteilung (1-10 μm)
Gradientenhärteprofile
Oberflächenverdichtungstechniken
Spezialprozesse
Hochtemperatursintern (bis zu 1480 Grad)
HIP -Isostatic Pressing (HIP) Optionen
Präzisionsflächenbehandlungen (Nitriding, DLC -Beschichtung)
Präzisionskontrolle
± 1 HRC -Härtekonsistenz
<2% dimensional variation during heat treatment
Mikrohärtenzuordnung kritischer Oberflächen
Spezielle Fertigungsfähigkeiten
Multizone-Porositätskontrolle:
Geschichtete Strukturen mit unterschiedlicher Dichte
Oberflächenverdichtung mit poröser Kern
Regionspezifische Porenmorphologie
Nachbearbeitungsoptionen:
Oberflächenmodifikation für verbesserte Benetzbarkeit
Sekundäre Infiltration mit funktionellen Materialien
Präzisionsbearbeitung kritischer Oberflächen
Branchenspezifische Lösungen
Schneid- und Bearbeitungswerkzeuge
Komplexe börsenförmige Einsätze mit Chipbrechern
Miniaturendmühlen (<1mm diameter)
Wear-resistente Führungsbuchsen
Automobilleistung
Übertragungssynchronisationskomponenten
Kraftstoffeinspritzdüsen
Ventilzug Teile Verschleißteile
Industrieausrüstung
Abriebresistente Pumpenrotoren
Textilmaschinenführer
Materialhandhabungskomponenten
Qualitätssicherung und Tests
◼ Rockwell & Vickers Härteprüfung
◼ Messung von Pin-on-Disk-Verschleißrate
◼ Mikrostrukturanalyse (SEM/EDS)
◼ Dimensionale Überprüfung über CMM
Technische Support -Dienstleistungen
- Tragenleistungsimulation
- Ausfallmodusanalyse
- Anwendungsspezifische Materialauswahl
Fordern Sie einen Vergleich des Verschleißtests an - Senden Sie Ihre aktuelle Komponente für kostenlose Leistungsbenchmarking gegen unsere MIM -Lösungen.
(Anpassbar mit spezifischen Zertifizierungen, Testen von Daten oder Erfolgsgeschichten für Anwendung)


Projektfall

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