Cermet Puder -Injektionsformung
Hochleistungs-Hybridkomponenten für extreme Umgebungen
Revolutionäre materielle Technologie
Unser MCIM-Prozess (Metall-Ceramic Injection Moulding) kombiniert die Stärke von Metallen mit der Verschleiß-/Wärmefestigkeit von Keramik, um überlegene Hybridkomponenten zu erzeugen. Diese fortschrittliche Pulver-Injektionsformtechnologie ermöglicht eine komplexe Netto-Form-Produktion von Teilen, die herkömmliche Materialien in anspruchsvollen Anwendungen übertreffen.
Durchbruchsleistung Vorteile
Unerreichte Materialeigenschaften
Metallmatrixverbundwerkstoffe: Wolfram-Kohlenstoff, Cermet und benutzerdefinierte Legierungen
Mit Keramik verstärkte Metalle: Alumina/Ti, Zirkonia/Stahlsysteme
Gradientenmaterialien: kontrollierte Keramikmetallübergänge
Präzisionsfertigung Exzellenz
Erreicht Toleranzen an ± {0. 2%
Mindestfunktionsgröße: 0. 15mm
Oberflächenbeschaffung zu 0. 4μm Ra
Dichte: 98-99. 5% der theoretischen
Überlegene technische Merkmale
Vickers Härte: hv 800-1800
Maximale Servicetemperatur: 1400 Grad
Verschleißfestigkeit: 10 × herkömmliche Metalle
Korrosionsresistenz: außergewöhnlich in harten Medien
Technische Spezifikationen
- Komponentengrößenbereich: 0. 1g bis 150g
- Wandstärke: 0. 3-10 mm
- Produktionsvolumen: Prototyp bis 1 m+ Einheiten
- Vorlaufzeit: 6-8 Wochen Standard
Branchenspezifische Lösungen
Schneidwerkzeuge und Teile tragen
Indexbare Einsätze mit Keramikkanten
Drahtzeichnung stirbt (Lebensdauer 5-8 × konventionell)
Extrusionsdüsen für Schleifmaterialien
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Raketendüsenkomponenten
Wärmeschutzsysteme
Teile des Leitsystems
Energie & Chemikalie
Downhole -Werkzeugkomponenten
Ventilabläufe für den korrosiven Service
Reaktor -Interna
Medizin und zahnärztlich
Chirurgische Schneidinstrumente
Verschleiß-resistente Implantatflächen
Zahnbohrungen
MCIM -Prozessfunktionen
Benutzerdefinierte Futtermittelentwicklung
Multimaterial Co-Injektionsformung
Kontrollierte Porosität (0-20%)
Präzisionssintern unter kontrollierter Atmosphäre
Sekundäre Operationen:
• Schleifen • Laserbearbeitung • Beschichtung
Warum unsere MCIM -Technologie wählen?
- Patentierende Materialformulierungen
- 15+ Jahre Hybridmaterialerfahrung
- Qualitätsstandards für Militärqualität
- Kosteneinsparungen bis zu 60% gegenüber der traditionellen Herstellung
Produktionsparameter
- Minimale Feature -Größe: 0. 2mm
- Maximale Abmessung: 120 mm
- Dichteverträglichkeit: ± 0. 5%
- Optionen zur Oberflächenbearbeitung: 0. 4-1. 6μm
Für extreme Leistung entwickelt
Wenden Sie sich an unsere Materialwissenschaftler, um Ihre benutzerdefinierte Metall-keramische Lösung zu entwickeln.
Schlüsselwörter: Metall-Keramik-Injektionsformel, Cermet-Komponenten, Hybridmaterialteile, extreme Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturmaterialien, MCIM-Technologie


Projektfall

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