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Keramikpulver -Injektionsformung
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Keramikpulver -Injektionsformung

Keramikpulver -Injektionsformung

CIM -Lösungen (Keramikinjektionsformung)
Präzisionsgüter fortgeschrittene Keramikkomponenten
Keramikherstellungstechnologie der nächsten Generation
Unser CIM-Prozess (Keramik-Injektionsformel) kombiniert die Konstruktionsflexibilität von Kunststoffinjektionsformeln mit der überlegenen Leistung der technischen Keramik und ermöglicht die Massenproduktion komplexer, hochpräziser Keramikkomponenten mit außergewöhnlicher Konsistenz und Zuverlässigkeit.
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Product Details ofKeramikpulver -Injektionsformung

Unerreichte technische Vorteile

 

Komplexe Geometriefähigkeiten

Erzeugt komplizierte Formen mit Wanddicke bis {0. 2mm

Bildet präzise interne Kanäle, Mikrofunktionen und Unterschnitte

Eliminiert teure Bearbeitungsvorgänge

 

Premium -Materialleistung

Alumina (Al₂o₃): 92% -99. 8% Reinheitsklassen

Zirkonia (Zro₂): Härte mit hoher Frakturvarianten

Siliziumkarbid (SIC): Extreme Verschleißfestigkeit

Benutzerdefinierte Keramikformulierungen verfügbar

 

Überlegene Präzision und Konsistenz

Erreicht Toleranzen an ± 0. 3%

Oberflächenbewegung zu 0. 2 μm ra

Dichte bis zu 99,5% der theoretischen

 

Kostengünstige Massenproduktion

60-80% Kostenreduzierung gegenüber der herkömmlichen Keramikforming

Produktionsfähigkeit mit hoher Volumen

Minimaler Materialabfall

 

Technische Spezifikationen

 

  • Komponentengrößenbereich: 0. 01g bis 200g
  • Merkmalsauflösung: 50 μm Minimum
  • Produktionsvorlaufzeit: 8-10 Wochen Standard
  • Qualitätssysteme: ISO 9001, ISO 13485

 

Branchenführende Anwendungen

 

Medizin und zahnärztlich

Zahnimplantate und Kieferorthopädieklammern

Chirurgische Instrumentenkomponenten

Implantierbare Keramikteile

 

Elektronik & Halbleiter

Keramische Substrate und Isolatoren

MEMS -Komponenten

HF -Mikrowellenpakete

 

Industrie und Automobil

Wear-resistente Düsen & Liner

Sensorgehäuse

Schneidwerkzeugeinsätze

 

Energie und Umwelt

Kraftstoffzellenkomponenten

Halbleiterverarbeitungsteile

Wasserbehandlungselemente

 

Unsere CIM -Fähigkeiten

 

Voller interner Prozess vom Ausgang zum Ende

Fortgeschrittene Debindier- und Sintertechnologien

Mikrokimfunktionen für Miniaturkomponenten

Sekundärverarbeitung einschließlich:

• Präzisionsschleife • Laserbearbeitung • Metallisation

 

Warum unsere CIM -Lösungen wählen?

 

30+ Jahre Keramik -Injektionsformfahrerfahrung

Materialwissenschaft Expertise für benutzerdefinierte Formulierungen

Globale Produktion mit lokaler Unterstützung

DFM -Unterstützung für eine optimale Herstellbarkeit

 

Produktionsspezifikationen

 

  • Mindestbestellmenge: 5, 000 Stücke
  • Maximale Abmessung: 150 mm
  • Dichte: größer oder gleich 97% typisch
  • Oberflächenfinish: 0. 2-0. 8μm ra (as-stered)

 

Steigern Sie Ihr Produkt mit fortschrittlicher Keramik

Wenden Sie sich an unser Engineering -Team, um zu diskutieren, wie CIM Ihre anspruchsvollsten Komponentenanforderungen lösen kann.

Schlüsselwörter: Keramik -Injektionsform, CIM -Technologie, Präzisionskeramikkomponenten, komplexe Keramikteile, Massenproduktion Keramik

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Projektfall

 

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